鎢鉬稀土資訊

 二硫化鎢（WS2）的形貌除了有納米管、納米片和納米花之外，還有納米棒、量子點、微球和具有富勒烯結構的WS2等。不同形貌的WS2的物理化學性質、生産方法和應用效果略有不同。 相關內容請閱讀： 不同形貌二硫化鎢的製備（一） 二硫化鎢圖片 WS2納米棒的製備：有3種方法。方法一：將WS2粉體加入水和乙醇的混合溶劑中進行水熱合成反應；然後將反應後的溶液進行超聲和離心即可。方法二：將鎢酸鈉，鹽酸羥胺和硫脲以1:1.5~3:3~5的摩爾比溶于水中；後加入混合表面活性劑（由CTAB，CTAC和F127以1:1.5~3:0.6~1.8的摩爾比混合組成）；再將溶液移入反應釜中反應即可得到産物。方法三：將普通WS2粉末和微米級硫粉混合球磨；然後放入反應釜中，并添加聚乙二醇進行加熱反應，最後保溫，冷却即可。 WS2量子點（WS2 QDs）粉末的製備：先將WS2粉末研磨，然後加入氮甲基吡咯烷酮，并進行超聲，再離心，收集上層棕色澄清溶液，最後旋轉蒸發，超聲溶解和冷凍乾燥，即可得到WS2 QDs粉末。 鎢酸銨圖片 WS2微球的製備：先將鎢酸銨溶于去離子水中，然後加入硫代乙醯胺和草酸，并均勻攪拌，接著進行水熱反應，最後經冷却、離心、洗滌和乾燥，即可得到二硫化鎢微球。該生産方法具有工藝簡單、原料安全、成本低廉、産物産出率高和産品質量好（形貌均一、分散性佳）等優點。 具有富勒烯結構的WS2的製備：通過酸化鎢酸鈉或鎢酸鈉進行陽離子交換，獲得鎢酸溶膠，然後在鎢酸溶膠中添加有機分散劑，再經還原爐還原成納米氧空位氧化鎢，最後將納米氧空位氧化鎢與單質硫混合後進行自加壓反應，即可獲得所需要的産物。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 作爲過渡金屬硫族化合物的典型代表，二硫化鎢（Tungsten Disulfide，WS2）是一種黑色粉末，是一種二維度的半導體材料，具有與石墨烯相似的層狀結構，特點主要包括良好的潤滑性能、光電性能、耐熱性和化學穩定性等，所以廣泛應用于光電、潤滑、儲能等領域。值得一提是，不同形貌的WS2的性能和應用效果存在一定的區別。 相關內容請閱讀： 不同形貌二硫化鎢的製備（二） 二硫化鎢圖片 根據形貌的不同，WS2可以分爲WS2納米管、WS2納米片、WS2納米花、WS2納米棒、  WS2納米顆粒、WS2納米纖維、WS2微球、WS2量子點和具有富勒烯結構的WS2等。 WS2納米管的製備：以紫色氧化鎢（W18O49）納米綫和硫粉爲原料，然後在840℃和氫氣或氬氣的氣氛下進行加熱反應即可。W18O49納米綫由于是一種非揮發性的物質，所以能用作生長WS2納米管的模板。 中鎢在綫紫色氧化鎢圖片 WS2納米片的製備：一是“自上而下”的方法：利用層間較弱的結合力，將大尺寸的WS2進行剝離即可；剝離方法包括如微機械剝離、機械力輔助液體剝離、離子插入輔助液體剝離等。二是“自下而上”的方法：采用化學氣相沉積（CVD）、物理氣相沉積（PVD）或濕化學合成方法（水熱法、溶劑熱法、自組裝法、模板法等）等方法，對在給定條件下的WS2前驅體進行反應即可。 WS2納米花的製備：有水熱法和高溫硫化法。其中，高溫硫化法具有成本較低、工藝較簡單、産出率較高和所製備的納米花形貌較均一等優點；其步驟如下：將硫粉、硫脲和三氧化鎢混合均勻，然後製成圓片，再放入坩堝中加熱、保溫和冷却等處理，即可制得花狀WS2。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 與傳統的氧化鎢材料相比，氧化鎢（WO3）微米管具有更完美的結構、更優秀的電力學特性和更大的表面-體積比，因而更適合應用于氣體傳感器、透明電導電極、電色顯示器件和智能窗等産品中。 氧化鎢圖片 氧化鎢微米管的製備方法（一）：通過使用電極在氧氣下加熱硫化鎢得到WO3管狀結構。該方法主要是使用電拋光好的鎢絲接在電極兩端作爲發熱源；將硫化鎢粉末超聲分散在丙酮中，加熱前用吸管將硫化鎢丙酮分散液滴到上述鎢絲上，使鎢絲表面形成硫化鎢的膜，在電極兩端通電加熱使之反應；整個反應在真空腔室中進行，使用氬氣爲保護氣體，也通入少量的氧氣。此法可使鎢絲加熱到1100℃-1400℃，反應後在鎢絲表面得到氧化鎢纖維等納米結構。不少氧化鎢纖維圍成了管狀的中空結構。 氧化鎢圖片 氧化鎢微米管的製備方法（二）：將鎢基底和水分別置于可加熱的反應腔室中；通入保護氣體，除去反應腔室內空氣，并使腔內壓强保持在0.35MPa至0.45MPa；加熱，使反應腔室內溫度達到1100～1300℃，并保持30～45分鐘，在鎢基底上生長氧化鎢微米管，其化學成分爲WO3·xH2O；反應腔室內溫度自然降至室溫，微米管的化學成分由WO3·xH2O脫水而成爲六角型氧化鎢，其直徑爲1至6μm，其長度爲5至10μm 。來源：專利號 CN100349803C。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 作爲場發射電子顯微鏡的核心部件之一，場發射電子源性能决定著場發射電鏡中主要的電子光學性能參數，它包括電子槍的發射角電流密度、電子束總發射電流及電子束的穩定度等。爲了滿足場發射電子源亮度高、束流大、束穩定性好、電子能量分散小等的要求，需要對氧化鋯/鎢肖特基場發射電子源（ZrO/W Schottky）場發射電子源的單晶鎢絲的針尖做尖化處理，一般要求針尖的曲率半徑在0.5-1.0μm之間。 cn101452797a場發射電子源結構示意圖 專利號爲CN102339704B的研究者提出了一種獲得曲率半徑在0.5-1.0μm之間的場發射電子源針尖的製備方法。其具體操作如下： 1）將用天平稱取一定量的氫氧化鈉粉末倒入燒杯，再加入一定量的純淨水，同時用玻璃棒緩緩攪拌，配製成濃度爲3-5mol/L的腐蝕溶液；2）將配好的腐蝕液從U型管的一端倒入U型管，幷插入一個電極；3）將焊接有單晶鎢絲的陶瓷座固定到帶有測微頭的固定架上，調節測微頭，使單晶鎢絲浸入盛有腐蝕液的U型管的一端的液面下一定距離，幷將一個電極放入盛有腐蝕液U型管的另一端的液面下；4）將帶有電極夾和開關的連接導綫與信號源連通，將一個電極夾與焊接單晶鎢絲的陶瓷座上的電極連接，另一個電極夾與U型管的另一端的電極連接；5）打開信號源，調節腐蝕需用的信號源參數；6）啓動連接導綫上的開關，開始腐蝕；7）腐蝕結束後，斷開開關；8）調節測微頭，使燈絲陶瓷座上的鎢絲完全退出腐蝕液。 與其他的製造方法相比，交流電化學腐蝕法更容易被大家采納，主要是因爲其可控參數多，腐蝕精度高，産品穩定良好等。 鎢絲針尖 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 根據碳化鎢（WC）晶粒尺寸的不同，硬質合金可以分爲細晶硬質合金、超細晶硬質合金、粗晶硬質合金和超粗晶硬質合金等，它們的熱力學性能和用途略有區別。值得一說的是，與其他晶粒度的硬質合金相比，超細晶硬質合金的機械性能、韌性和硬度都會更好一些，所以在刀具領域應用範圍也會更大一些。 然而，超細晶硬質合金的生産相對困難。當前，雖然可以通過添加抑制劑的方法來抑制碳化鎢晶粒的長大，但是需要較長的球磨時間才能混合均勻。然而，長時間的球磨處理却會增加粉末的缺陷數量和表面能，進而導致後續緻密化過程中碳化鎢晶粒异常長大。 爲了解决上述的問題，北京科技大學研究者在原位添加法的基礎上，采用三步法合成了全新的超細晶硬質合金，即碳化釩（VC）增强的鎢鈷（WC-Co）類硬質合金——WC-Co-VC硬質合金。 WC-Co-VC硬質合金的製備步驟包括前驅體形成、脫氧和碳化燒結。前驅體形成是指將仲鎢酸銨、草酸鈷和偏釩酸銨的混合物煆燒，得到三氧化鎢、鎢酸鈷和五氧化釩的混合物的過程；脫氧是指加入適量的炭黑，將前驅體粉末中所有的氧氣去除的過程；碳化燒結是指將所需炭黑量與脫氧産物再次混合，通過碳化-燒結反應生成WC-12Co-xVC硬質合金的過程。 研究表明，隨著VC含量的增加，硬質合金的硬度會隨之增大，而斷裂韌性會變差。當VC含量小于2wt%時，WC晶粒間分布的V4WC5薄層會顯著阻礙WC晶粒的生長；當VC含量大于2wt%時，會産生V4WC5薄層和粒徑較大的V4WC5，使最終燒結試樣中WC和V4WC5的平均晶粒尺寸大于VC含量較低的硬質合金。 該研究成果已以“Enhancement of the mechanical properties of ultrafine-grained WC-Co cemented carbides via the in-situ generation of VC”爲題發表在Journal of Alloys and Compounds上。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情...

 鉬銅（Mo-Cu）合金是由鉬和銅兩種金屬元素所組成的一種材料，英文名爲molybdenum copper alloy，具有高强度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、斷弧性能好、綫膨脹係數低、加工性能好的特點，適合用于製造軍用大功率微電子器件作爲熱沉封接材料。然而，傳統的鉬銅合金箔片却存在加工性能差、緻密度低、導熱性能一般的問題，所以下文將介紹一種綜合質量更高的Mo-Cu 合金箔片的製備方法。其具體步驟如下： 1）設計鉬銅合金箔片中銅和鉬的含量，其中銅的質量百分含量爲50%，餘量爲鉬；將設計含量的銅粉和占設計含量的鉬銅合金質量20%的銅粉，采用高能球磨的方法混合； 2）將球磨後的粉木模壓成10-14mm厚的板杯，得到鉬銅合金壓坯； 3）將壓坯置于氫氣爐中預燒結，燒結溫度約爲800°C，保溫時間約2小時，得到鉬銅合金板坯； 4）按照所述鉬銅合金箔片的成分配比，步驟2）中壓坯另外所需的銅用銅片代替，取另外所需的銅重量的1.2-1.5倍且與板坯表面尺寸相同的銅片，將銅片置于鉬銅板坯上面幷對齊，裝入鉬絲爐中，升溫至1200-1400℃熔滲燒結，保溫2〜4小時，即得到設計合金成分的鉬銅合金板材； 5）將鉬銅合金板材在氮氣氣氛中加熱，經熱軋升坯後退火（退火溫度700-900°C）處理，再進行冷軋，控制每道次的變形率，得到厚度爲0.2-1.0mm的鉬銅合金箔片。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 鋇鎢陰極是應用于電真空器件最爲廣泛的熱陰極之一。多孔的鎢海綿基底是浸漬鋇鎢陰極的重要組成部分，它的成分、孔度、孔均勻性直接决定浸漬鋇鎢陰極的發射性能及壽命。爲了進一步提高純鋇鎢陰極的整體性能，研究者向其中加入了適量錸元素。 鎢錸基鋇鎢陰極製備步驟如下：（1）製備NH4ReO4（高錸酸銨）水溶液：將NH4ReO4晶體粉末溶于去離子水中，加熱該溶液至60°C以上，能使NH4ReO4晶體完全溶解；（2）將燒結的多孔鎢基底浸入NH4ReOyK溶液中，使多孔鎢基底吸附NH4ReO4溶液，多孔W基底的孔度爲18 %至30%；（3）對吸附NH4ReO4溶液的多孔鎢基底進行烘烤、燒結，使其轉化爲W-Re基底；（4）在W-Re基底中浸入鋁酸鹽幷覆膜，即可完成鎢錸基鋇鎢陰極的製造。 該生産技術方法可以提高W-Re基底中Re在W基底中的摻雜均勻性，使得陰極工作過程中W基底中的Re可以均勻的吸附W 基底孔內部及表面的氧而游離活性物質鋇，從而提高陰極發射性能和穩定可靠性，延長陰極壽命。 研究表明，在溫度1000°C下，鎢錸基鋇鎢陰極在前18408小時的壽命過程中電流密度始終保持在3.O A/cm2以上，在18408小時時，發射電流密度大于初始發射電流密度的8%，這說了該産品具有較長的使用壽命。 擴展資料：鋇鎢電極因具有較低的電子逸出功、較高的電子電流密度、較好的啓動性能及耐低溫性能等特點，因此常作爲攝影燈、電子卡口燈、嫩膚除毛美容燈、太陽能檢測儀、泵浦光源燈、電脉衝殺菌、工業計數燈、指示燈和信號燈等中的電極材料。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 作爲玻璃行業的重要部件之一，鉬電極的純度不僅影響其自身使用壽命，還將直接影響所生産的玻璃的質量，主要體現在雜質會導致電極的導電性能下降，增加電極電能的消耗，進而縮短産品的使用壽命；電極中 C、N、0等元素會使玻璃液産生氣泡；Ti、Cu、Cd等金屬元素會使玻璃著色。因此，製備高純鉬電極對玻璃行業來說尤其的重要。 一種C、0含量較低的高純度鉬電極的生産方法，具體步驟如下： （1）將粒度爲2.5um〜4.Oum，氧質量含量爲400ppm〜600ppm的鉬粉壓制成鉬坯料，然後將鉬坯料置于電阻燒結爐中，在真空條件下或氫氣爲保護氣氛條件下進行預燒結，所述預燒結的過程爲：先由室溫經過4h〜6h升溫預燒結至1200℃，保溫2h，然後由1200℃經過lh〜2h升溫預燒結至1350℃，保溫2h〜4h； （2）將步驟（1）中經預燒結後的鉬坯料置于中頻感應爐中，在氫氣爲保護氣氛條件下進行燒結，得到質量純度達99.99%以上的鉬電極，所述燒結的過程爲：先由室溫經過1h〜2h升溫燒結至1500℃，保溫1h〜2h，然後由1500℃經過1h〜2h升溫燒結至1750℃，保溫2h〜4h，再由1750℃經過1h〜2h升溫燒結至1800℃〜1950℃，保溫4h〜6h。 該生産方法的優點包括：操作簡單、生産成本低、生産效率高、金屬損耗小、綜合成品率高，能够方便快捷地大量生産不同規格的高純度鉬電極；所製備的産品晶粒細化且均勻，缺陷少，直徑靈活可調，可製備尺寸範圍大。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 鎢酸鎂紅色熒光粉發光光譜十分穩定，本徵發光譜帶很寬，占據可見光區域的大部分，但是當前使用高溫固相法製備的鎢酸鎂粉末的粒徑難以達到要求且不易得到純相物質。有鑒于此，下文將提供一種新的生産方法，具體步驟如下： （1）配置可溶性鎂鹽的水溶液、可溶性鎢酸鹽的水溶液和可溶性稀土離子化合物的水溶液；（2）分別將可溶性鎂鹽的水溶液、可溶性鎢酸鹽的水溶液和可溶性稀土離子化合物的水溶液的pH調節至中性；（3）在磁力攪拌條件下向可溶性鎢酸鹽的水溶液中緩慢滴加可溶性鎂鹽的水溶液和可溶性稀土離子化合物的水溶液，幷調節可溶性鎢酸鹽溶液的pH值爲預設值，通過恒溫反應直至生成白色渾濁液；（4）室溫下將白色渾濁液靜置陳化後，倒掉上層清液，將下層所得沉澱物倒入過濾裝置中進行真空抽濾，將所抽濾得到的樣品進行真空乾燥，直至得到前驅體；（5）研磨前驅體後進行預煆燒後，冷却預煆燒前驅體；（6）研磨冷却後的前驅體後進行再煆燒，即可得到所需要的産物。 該生産技術的優勢有：1）該方法基于共沉澱法來製備，合成原料易得，操作性强，煆燒溫度低，在空氣的氣氛下製備，升溫過程簡單，製備過程操作簡單，重現性好；2）使用該技術生産的熒光粉粉的粒徑相對均勻，主要分布在微納級別，且發光强度强，色純度高，與近紫外芯片和藍光芯片的發光二極管匹配，適合用于白光LED中。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 鉬酸銨（(NH4)2MoO4）由于具有易潮解、易結塊的物理特性，所以需要進行過篩處理。經過40目篩後的鉬酸銨爲無潮解、無結塊、含水率低、白色鬆散的結晶體，可廣泛應用于加氫脫硫等石油精煉催化劑領域及化肥行業，幷且通常用作製備高質量鉬粉（Mo粉）的原料。使用(NH4)2MoO4生産Mo粉的步驟爲： 1）將鉬酸銨過40目篩後取篩上物，然後將篩上物投入球磨機中球磨，得到(NH4)2MoO4粉末；2）在氫氣氣氛下，采用一次還原爐對步驟1）中所得到鉬酸銨粉末進行一次氫氣還原處理，得到二氧化鉬；3）在氫氣氣氛下，采用二次還原爐對步驟2）中所述的二氧化鉬進行二次氫氣還原處理，得到粗制鉬粉；4）將步驟3）中所述的粗制鉬粉過180目篩取篩下物，然後將過篩後的篩下物置于混料機中混合均勻，得到成品Mo粉。 該生産方法的注意事項有：一是步驟1）中所述鉬酸銨粉末中鉬的質量百分含量不小于54%，含水率爲3%〜5%，費氏粒度爲6.0um〜22.0um，松裝密度爲1.0g/cm3〜1.5g/cm3；二是步驟1）中所述的球磨機爲ASM型臥式攪拌球磨機，該設備中的球磨介質爲鉬球，鉬球中鉬的質量百分含量不小于99.95%；三是步驟2）中所述一次還原爐爲回轉管式還原爐；四是步驟3）中所述二次還原爐爲推進式十八管爐。 該生産技術的優勢有：完全摒弃了傳統工藝需將該篩上物返回鉬酸銨生産綫重新進行氨浸、酸沉和結晶處理的冗長工序；所製備的成品鉬粉的費氏粒度爲2.0um〜5.0um，松裝密度爲0.8g/cm3〜1.2g/cm3。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 氧化鎢是一種新型的光催化劑和高溫超導材料，能被用來製作鎢製品，電致變色窗戶，紅外開關，儲能電池電極，寫讀擦光學設備，氣敏、濕敏和溫敏元件等。但是，現有的一維氧化鎢納米材料的製備方法如模板法、煆燒介孔前驅體法、有機溶液法、高溫氧化法和紅外綫加熱氧化法等，均存在較大的不足如工藝複雜、生産效率低等，所以爲了彌補上述的不足，下文將介紹一種新的生産方法。其具體步驟如下： 將蒸餾水與鎢粉末進行混合，然後放入高壓釜中充分攪拌，反應物在423-478K溫度下反應1-30天，接著過濾，在323-373K溫度下乾燥12-24h，即可得到所需要的産物，産品長度爲幾百納米到幾個微米，寬度5-20納米。注意：所述高壓釜采用帶有聚四氟乙烯內襯的不銹鋼高壓釜，反應溶液填充體積爲容器體積的50-75%。所述蒸餾水體積用量爲反應釜容積的50-75%，鎢粉末的用量爲0.01-0.5g。 該生産技術的優點包括：在較低溫度下和不添加任何表面活性劑和模板劑的條件下，用簡單的水熱方法製備出了氧化鎢納米綫，操作過程簡單，原料易得，成本低廉，溶劑無毒無害環境友好，可以大量合成，製備的氧化鎢納米綫的性能非常優越，用途廣泛，用于光電催化，太陽能電池，傳感器，鋰離子電池和場發射等方面；適合大規模推廣，具有顯著的經濟效益。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 鎢酸錳是一種具有鎢錳鐵礦結構的重要功能材料，在光致發光、光纖、多鐵材料、光催化劑、閃爍體、濕度傳感器及磁性材料等方面有著廣泛的應用前景。但是，目前的鎢酸錳製備方法（如水熱法、微波水熱法、溶劑熱法、沉澱法、高溫固相法等）均存在一定的局限性，如反應時間長，反應效率低、産品純度低及工藝複雜等，所以下文將介紹一種工藝簡單和易于工業化生産的新生産方法——熔鹽法，具體步驟如下： （1）將鎢酸鈉配成溶液，調節溶液中的WO42-離子的濃度爲0.5^2.0 mol/L；（2）將氯化錳配成溶液，調節溶液中的Mn2+離子的濃度爲0.5^2.0mol/L；（3）將步驟（1）制得的鎢酸鈉水溶液和步驟（2）制得的氯化錳水溶液相混合，其中鎢酸鈉和氯化錳的摩爾比爲1:1，將得到的沉澱溶液攪拌10-30 min後，進行抽濾，烘乾後得到前驅體；（4）將步驟（3）制得的前驅體與硝酸鋰進行充分研磨，其中前驅體與硝酸鋰的重量比爲1:3-1:10，將混合物置于剛玉坩堝中，再將坩堝放入電爐中，在300-400°C條件下保溫2h-6h後，取出，冷却；（5）最後將冷却的試樣用去離子水清洗後烘乾，即得到結晶良好和形貌新穎的鎢酸錳納米片。 該生産技術的注意事項：鎢酸鈉和氯化錳的純度均不低于化學純，且二者的配比要嚴格控制在1:1左右，這樣才能使反應更加充分，從而得到結晶性好和純度高的鎢酸錳納米晶體。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 作爲綠色明星催化劑之一，矽鎢酸（H4[W12SiO40]）乙醚萃取工藝因存在對生態環境污染的嚴重問題，而導致其大批量生産受到限制。鑒于此，尋求非醚法製備H4[W12SiO40]的生産工藝路綫，無疑對于矽鎢酸的工業化生産有著十分重要的經濟效益和環保效益。下面將重點介紹的是非醚法製備H4[W12SiO40]的具體步驟： （1）轉化：選取仲鎢酸銨爲原料，經加熱、攪拌、調pH值轉化爲偏鎢酸銨，即(NH4)6[H2W12O40]·nH2O)； （2）配矽：取上述轉化後的偏鎢酸銨加入矽酸（H2SiO3）和氨水（NH4OH），反應中進行加熱、攪拌和調節pH值，生成(NH4)4[SiW12O40]、氨氣和水； （3）交換：將上述(NH4)4[SiW12O40]溶液進行陽離子交換：(NH4)4[SiW12O40]+4R-H+→+4R-NH+4+H4SiW12O40，得到H4SiW12O40； （4）蒸發濃縮：取上述H4SiW12O40交換液，經蒸發濃縮自然結晶，製成H4SiW12O40·nH2O産品。 該生産技術的注意事項： 1）在轉化步驟中，加熱溫度90～100℃，攪拌速度60～120轉/分，pH值2～4。 2）在配矽步驟中，氨水溶液是按氨水和高純水的體積比爲1:1進行配置的，濃度爲35%；溶液加熱溫度90～100℃，pH值6～9，反應時間2～4.5小時。 3）在交換步驟中陽離子交換反應在交換柱中進行，交換所用樹脂爲完全R-H+型，交換速度爲每小時30～100L/小時。 4）在所蒸發濃縮步驟中，當濃縮溶液到比重2g/cm3時，過濾一次，除去溶液中的不溶物，繼續蒸發濃縮，直到溶液比重達到3g/cm3時，放出自然結晶。 該方法具有工藝合理，産品質量好，無污染，特別適合大批量生産等特點。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 爲了彌補現有摻雜鎢絲著冷、熱電阻小和光電性能差的缺點，有研究者指出可以通過改變鑭元素添加方式來提高鎢絲的性能。鑭摻雜鎢絲的製備步驟如下： （1）將仲鎢酸銨在還原爐中在高純氫氣中預還原成藍鎢； （2）濕法摻入矽酸鉀、硝酸鋁溶液，通過攪拌混合後乾燥，使鉀、矽、鋁吸附在藍鎢間隙內，制得摻雜藍鎢； （3）使用壓力式噴槍將鑭酸氨溶液以噴霧的形式向放置在摻雜鍋中的摻雜藍鎢噴灑同時進行攪拌，待噴灑完畢後烘乾，得到鑭酸氨摻雜藍鎢； （4）將鑭酸氨摻雜藍鎢放入還原爐，在高純氫氣中進行還原反應，得到還原鎢鑭合金粗粉末； （5）將還原鎢鑭合金粉末用定量鹽酸、氫氟酸洗滌，去除過剩摻雜劑及其它雜質得到鎢鑭合金粉末； （6）使用等靜壓機向裝在彈性模套內的鎢鑭合金粉末施加各項均等的力，製成密度均勻的鎢坯條； （7）鎢坯條在氫氣保護下進行預燒結，得到預燒結條，再將預燒結條進行垂熔燒結，得到垂熔燒結條； （8）使用旋鍛設備對垂熔燒結條進行鍛打，使垂熔燒結條斷面逐漸縮小、長度增加，坯條內鎢組織結構、晶粒狀態和表面狀態發生改變，制得鎢棒； （9）對鎢棒進行退火處理，然後再進行旋鍛，得到直徑爲3.7mm的鎢杆； （10）在大轉盤上對鎢杆進行，粗拉伸，鎢杆通過大轉盤上的模孔後其斷面减小、長度增加，得到粗鎢絲； （11）將粗鎢絲在空氣中通過火焰進行氧化退火，幷經塗敷石墨及小壓縮比的單模拉伸，消除加工硬化，降低鎢絲抗拉强度； （12）將單模拉伸後的粗鎢絲經多個模序拉制成所需的細鎢絲。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 鎢鈷（WC-Co）硬質合金因有高硬度與高耐磨性，而被廣泛用作切削刀具和模具材料。然而，在傳統液相無壓燒結過程中，超細晶WC顆粒會發生异常長大現象，進而導致超細晶WC-Co硬質合金性能下降。針對上述的問題，研究者指出可以通過摻雜稀土六硼化物的方法來降低合金中WC晶粒尺寸和提高合金硬度與斷裂韌性。 一種超細晶WC-Co硬質合金的製備步驟如下： （1）配料、制坯、脫脂：按照合金成分，取WC、Co、VC、Cr3C2、ReB6粉末配料、同時添加成型劑，球磨混合均勻；將球磨後的合金粉末在室溫下模壓成型坯料；將所得坯料在氫氣爐中脫脂，脫脂溫度爲40〜600°C。合金成分：稀土六硼化物粉：0.1～2%，碳化鉻粉：0.1～0.6%，碳化釩粉：0.1～0.4%，鈷粉：5～15%；餘量爲碳化鎢，各組分之和爲100%。 （2）燒結：將步驟（1）所得的脫脂坯料置于燒結爐中燒結，燒結溫度爲1400〜1500°C，爐內壓力爲1MPa〜5MPa，燒結時間爲1〜4h。 該生産方法的注意事項： 1）合金中各組分的平均尺寸爲：碳化鎢粉0.2um，鈷粉1.5um，稀土六硼化物粉5um，碳化鉻粉5um，碳化釩粉5um。 2）步驟（1）中所述的球磨工序是在氬氣或氮氣保護氣氛中進行的，球磨機轉速爲250〜500轉/分鐘；球磨後過-100目篩；所述模壓成型壓力爲200〜400MPa；所述成型劑爲石蠟或聚乙二醇。 3）步驟（2）中所述的燒結爐爲真空低壓燒結爐。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 在重等和中等負荷的條件下，電器開關除了可以選用銀鎢觸頭來作爲重要零部件之外，還可以選用銀碳化鎢電觸頭來作爲核心元件。銀碳化鎢電觸頭具有良好的導電性、優异的導熱性、低且穩定的接觸電阻、高耐侵蝕性、强抗熔焊性等特點，所以廣泛應用于大電流開關中。一種高性能銀碳化鎢電觸頭的製備方法的具體步驟如下： 首先運用粉末混合工藝制得混合均勻的由原料銀粉和碳化鎢粉構成的Ag、WC混合粉末；然後運用粉末壓制工藝根據所需形狀，通過模壓將混合粉末壓制成粉坯；接著運用熔滲燒結工藝，在粉坯上放上準備好的薄銀片，送入燒結爐（鉬絲燒結爐）中，加熱到比銀的熔點高的溫度，銀片熔化幷滲入粉坯中，進而得到銀碳化鎢電觸頭材料；最後運用拋光工藝對銀碳化鎢電觸頭材料的表面加以美化即可。 該生産技術的注意事項如下： 1）在運用熔滲燒結工藝之前需要對坯體表面進行處理，即在粉坯將要生成銀碳化鎢電觸頭工作面的一面上噴上膠體石墨漿料，然後在低溫下烘乾，形成一石墨層。 2）所述的熔滲燒結工藝需要在還原氣氛如氫氣或真空氣氛中進行。 該生産技術的優點包括：1）通過熔滲到銀碳化鎢電觸頭材料基體內的銀，使銀含量達到標準，提高該電觸頭材料的導電性能，降低電觸頭的發熱量；2）通過在電觸頭材料基體下表面設置一石墨層，能防止銀滲透到工作面，在動、靜觸頭開閉期間出現觸頭熔焊現象，保證系統的正常工作。 更多鎢鉬相關內容，請查看http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注

 高純三氧化鉬是一種重要的化工原料，主要用于生産高純鉬金屬單質和鉬的化合物，以及在石油工業中用作催化劑。然而，由于現有技術的反應溫度對純化效果的影響較大，所以研究者提出了一種新的製備方法。具體步驟如下： （1）在空氣存在的條件下，鉬金屬單質粉末經氧化反應得到三氧化鉬；（2）對步驟（1）所得的三氧化鉬進行純化。 該生産技術的注意事項如下： 1）步驟（1）所述氧化反應的升溫過程如下：在20~40min內將溫度升至100°C~200°C，幷保持恒溫，恒溫的時間爲30~60min；在20~40min內將溫度升至550°C~650°C，進行氧化反應，氧化反應的時間爲480~960min。 2）步驟（2）的純化步驟如下：將三氧化鉬置于一封閉的容器中，幷在容器中設置收集管；加熱三氧化鉬所在區域，使溫度升至100°C~150°C，幷對容器進行抽真空至10Pa~lOOPa，且保持恒溫恒壓，恒溫恒壓的時間爲30~60min；停止抽真空，幷使三氧化鉬所在區域的溫度升至600°C~720°C，幷保持恒溫，恒溫的時間爲120~150min。；繼續對容器進行抽真空至10Pa~lOOPa，幷保持恒壓120~150min，即在收集管中收集得到升華提純後的三氧化鉬。 該生産技術的優點有操作過程簡單，能够滿足實驗室純化或製備幾十毫克到幾百毫克微量鉬試劑的需求，同時由于純化過程中不加入任何化學試劑，能够减少雜質的引入，純化後可制得純度99.99%的高純鉬試劑。 更多鎢鉬相關內容，請查看 http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-news 電子郵件: sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797 中鎢在線微信公眾號，每日提供鎢鉬稀土最新行情，手機掃描二維碼輕鬆關注